关于印发《2023年矿用产品防爆技术研讨会会议纪要》的通知

  2024-03-05 阅读:621233
 安标国家中心〔2024〕12 号

各有关国家安全生产检测检验中心:

2023年10月27日,安标国家中心在北京召开了2023年矿用产品防爆技术研讨会。现将《2023年矿用产品防爆技术研讨会会议纪要》予以印发,请结合实际,参照执行。执行过程中遇到的问题,请及时与安标国家中心沟通。

 

 

安标国家矿用产品安全标志中心有限公司

2024年2月2日

 

2023年矿用产品防爆技术研讨会会议纪要

 

2023年10月27日,安标国家中心在北京召开了2023年矿用产品防爆技术研讨会,来自有关安标检测检验机构以及安标国家中心的70名代表参加了会议(与会代表名单见附件)。会议主要围绕矿用产品防爆、电池安全、电气安全、安标管理等方面的34项议题进行深入研讨,在诸多方面达成共识。

 1.快开门设备内部带电部件

    具有快开门结构的隔爆型电气设备,当隔离开关断开后仍存在带电部件时,该部件的保护措施应符合GB/T 3836.2-2021中17.2.2的要求,有防护等级不低于IP20的保护盖和“严禁触电”警告标识。

 2.移动变电站防爆型式

矿用防爆型移动变电站按照实际组成确定防爆型式。当高低压侧开关含有本质安全电路时,应视实际情况进行技术审查和产品检验。

 3.探管保护级别

随钻设备用探管宜满足Ma保护级别。当随钻设备采用保护措施确保使用过程中出现爆炸性环境时,设备能够可靠断电停机,探管保护级别可为Mb,技术文件及安标证书中应注明使用限制条件。

 4.隔爆类产品密封圈、透明件变更

密封圈、透明件的生产厂家发生变更时,生产企业应到检测机构进行评估,需要补充检验项目的,应补充相应的检验。

 5.绝缘套管扭转试验

  绝缘套管应至少包括导电杆、套管和螺纹连接件等部件,对螺纹连接件施加力矩进行绝缘套管扭转试验时,套管及导电杆均不应转动。

 6.Ex元件报告采信

采信呼吸排液装置、绝缘套管等Ex元件的报告时,若检验报告中相关信息不全(如缺少最大容积、使用温度范围等),不予采用。

 7.插接装置保护盖

当防爆插接装置的保护盖存在频繁开启的情况时,保护盖应按隔爆型进行防爆设计,并标志“存在爆炸性气体环境时严禁打开”,技术文件中应规定隔爆不失效的保护措施(如:定期检查等)。

 8.隔爆接合面用紧固件

隔爆外壳用的特殊紧固件,除隔爆结构紧固外,不允许用作其他用途。不作为特殊紧固件的螺栓,用作其他用途时,应单独评估。

 9.纯光无电路产品

对于纯光无电路产品,依据GB/T 3836.1-2021标准,除对外壳材质、防护等级等进行确认外,还应考虑光功率;温度试验可不作要求,其它要求执行安标现有规则。

 10.含有Ex元件的报告内容

整机取证配套安装了Ex元件时,Ex元件的要求对整机也适用时,整机检验报告相应的试验条款应写采信报告号。

 11.绝缘套管扭转试验

当与绝缘套管配合的螺栓不是GB/T 3836.1-2021表16中的规格时,绝缘套管扭转试验的力矩应依据表16中的数值进行三次多项式拟合,并按四舍五入取整数值。

 12.对地电阻测量方法

附属于非金属外壳或作为非金属外壳一部分的外部导电部件对地电阻测量方法如下:

(1)选择未进行耐热、耐寒试验和耐化学试剂试验的样品,与金属接地板接触的部分按GB/T 3836.1-2021中第26.13规定的方法进行清洗;

(2)将样品放置在金属接地板上,接地板面积不小于样品接触接地板面积的2倍;

(3)选择最不利位置的金属附件,将金属附件与接地金属板间施加(500±25)V的直流电压,历时(65±5)s。

 13.紧固螺栓的防松措施

隔爆面紧固螺栓应有防松措施,可采用弹垫、防松垫片等形式。

 14.引入装置内装

鉴于内装在隔爆腔体内的引入装置拧紧难以确认,防护等级难以保证等原因,不应采用引入装置内装的结构。

 15.“da”保护等级

“da”保护等级仅适用于便携式可燃气体探测器的催化式传感器,并满足GB/T 3836.2-2021中4.2条对“da”保护等级的全部附加要求。

 16.铰链孔分断的隔爆接合面

对于存在铰链孔分断隔爆接合面的快开门结构隔爆外壳,执行《2005年防爆电气产品安全标志工作座谈会纪要》规定,隔爆接合面长度应不小于25mm。

 17.非金属隔爆外壳

非金属隔爆外壳除满足GB/T 3836.1、GB/T 3836.2外,还应满足以下要求:

(1)非金属外壳宜采用模具一体成型的结构型式。

(2)紧固件用螺纹孔不应采用非金属或轻金属材质,需采用螺栓预埋方式,嵌件应预埋入壳体内,与壳体压制成一体;也可以采用螺栓螺母的结构,但螺栓宜穿过整个法兰然后与螺母拧紧。

(3)当紧固件用螺纹孔采用胶粘方式固定在非金属外壳内部时,应增加机械强度、老化性能等考核要求。

 18.隔爆外壳水压试验入厂抽检

外协方对隔爆外壳进行例行水压检验后,隔爆外壳入厂水压试验抽检比例由生产厂家根据质量控制要求确定。

 19.水压试验要求标注

隔爆外壳水压试验要求应在总图及相关零部件图中分别标注。

 20.外壳过压试验

外壳过压型式试验应在检验中心进行,优先采用动压法。快开门结构隔爆外壳的过压试验执行《2019年矿用产品防爆技术研讨会纪要》。

 21.多腔体隔爆外壳

对于多腔体隔爆外壳,检验中心应考虑腔体结构、净容积、隔爆面参数的差异性,以及压力重叠情况,评估分析后确定是否可以隔爆试验代替。

 22.爆炸试验内部等效模型

爆炸试验内部等效模型的选择,应充分考虑产品内部结构及元件实际布置,评估是否存在压力重叠,模拟最严酷情况进行试验。

 23.呼吸装置

(1)呼吸装置应符合GB/T 3836.2-2021第10章、附录B的要求,需要进行热试验。

(2)可采用焊接、胶粘等方式进行安装。

(3)切缝式结构不能作为呼吸排液装置。

 24.隔爆型设备内置系统

 对于管壁不小于3mm的无释放可靠内置系统,内置系统的外表面视为隔爆外壳的一部分。水压试验时,内置系统的内外表面和隔爆外壳均应进行例行考核。

  对于不符合上述要求的冷却系统,按GB/T 3836.2-2021附录G的要求进行内置系统考核。连接管路和接头等附件不能采用非金属材料。

 25.非危险区使用的本安装置用充电设备

 在非危险区对本安装置进行有线或无线充电的充电设备,按GB/T 3836.4-2021中6.2.5的要求进行评估,充电设备的受控方式执行《2022年矿用产品防爆技术研讨会纪要》。

 26.本安电路板浇封

 本安电路板浇封时,浇封剂应符合GB/T 3836.4-2021中6.6.1的要求,未加外壳保护直接暴露的部分需要进行压力试验。

 27.贴片熔断器

根据GB/T 3836.4-2021中7.3的规定,如制造商能提供贴片熔断器熔丝熔断不会破坏熔断器外壳且内部无净空间的材料证明时,可不进行GB/T 3836.4-2021中10.6.2的试验,但塑封材料COT值应不小于熔断器的最高工作温度。

 28.电池表面温度测试

本安型设备进行电池表面温度试验时应去掉电池内部PTC。

 29.高频变压器温升测试方法

对安装在本安电路中作为电源变压器使用的高频变压器进行温升试验时,应在副边连接适当的电路和负载,按GB/T 3836.4-2021中第10.10的要求进行试验。

 30.馈电开关接线端子防护措施

按照MT 871-2011中7.1.1.10条的要求,接线盒内电源侧接线端子应加设防护性绝缘盖板,并标注“带电”字样的警告标志。

 31.锂电池电源隔离开关

隔爆型锂电池电源电池腔的手动隔离开关应设有分合位置标志,并增设“严禁带载分合闸”的警示语句。

 32.巡检机器人辐射抗扰度试验

巡检机器人辐射抗扰度试验的试验频段为80MHz~6GHz。

 33.防爆报告隔爆参数

防爆报告中“隔爆接合面”检验项目,应列出主要隔爆面参数,其它隔爆面参数可表述为“L满足100%~115%,iE在0.9~1倍ic之间,粗糙度≤6.3μm”等。

 34.装置类设备发证方式

 

     装置类产品进行防爆联检,出具防爆联检报告,不发放防爆合格证。 

      

附件:

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