刮板机也叫溜子，用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。广泛用于煤矿的日常开采输送工作，煤矿用刮板机采用钢槽，敞口式，便于采煤机采下的煤落到刮板输送机上，钢槽内采用中双链式结构，牵引耐磨钢板。
用途
主要是负责刚采下的来的短距运输。
组成部分
各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。
此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。
分类
（1）按机头卸载方式和结构分：端卸式、侧卸式、垂直（90°）转弯
（2）按溜槽布置方式和结构分：重叠式和并列式，敞底式和封底式
（3）按刮板链的数目和布置方式分：中单链、边双链、中双链、三链
（4）按单电动机额定功率大小分：轻型(P≤40kW)、中型(40kW
（5）按牵引链结构分：片式套筒链、可拆模锻链、焊接圆环链
常用规格型号
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型号 |
SGB620/40T |
SGB620/80T |
SGB420/17 |
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输送能力 |
150t/h |
150t/h |
80t/h |
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设计长度 |
100m |
160m |
50m |
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装机功率 |
40KW |
2×40KW |
17KW |
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链速 |
0.86m/s |
0.86m/s |
0.78m/s |
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刮板链型式 |
边双链 |
边双链 |
边双链 |
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链条规格 |
Φl8×64 |
4)18×64 |
中14×50 |
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中部槽规格 |
1500×620×180 |
1500×620×180 |
1200×420×150 |
安全操作流程
（一）运转前检查
1.严格执行交接班制度，当班司机向下班司机详细交清本班运转情况，以及注意事项。
2.机头机尾处的支护完整牢固，锚固装置可靠。
3.机头机尾附近10米无杂物、淤泥、活渣，洒水设施齐全无损。
4.机头尾电气设备无淋水，减速器、轴承处不缺油。
5.电气防爆性能完好，电缆悬挂整齐。
6.各部螺丝牢固可靠，刮板安装无反接，防爆装置齐全。
7.信号传递清晰可靠。
（二）运转中
1.运转前撤出刮板机范围内人员，并发出开机警讯。
2.试运转，先点动两次，然后再正常启动，整部刮板运转半圈后停机，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查螺栓链接程度。是否跳动跑偏﹑漂链﹑卡连。空转无问题后正式启动。
3.运转中司机要随时注意电动机、减速器各部运转是否正常（声音），是否有剧烈晃动，电动机气各部是否发热，机头链轮有无卡、跳链现象，溜槽内有无大矸、过尺物料、大于溜子，发现异常立即停机处理。
4.刮板必须平整，不得过度弯曲，拉溜前机头机尾活矸清理干净，固定牢靠防止机头机尾翘起。
5.运行时不得从机头﹑机身﹑机尾跨越，不准清理转动部位杂物或用于调整刮板链。
（三）停机
1.停机后断开电源并闭锁，巡视检查设备，清理现场卫生 。
2.停机检修时必须闭锁开关，不得重负荷启动；不得倒转启动。
3.进行掐﹑接链点动时人员必须躲离链条受力方向，正常运转时司机不准面向运转方向，以免断链伤人。
4.检查机械时手不要放在容易转动部位。
5.开机严禁人员脱岗。
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