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炭黑色母料造粒机是一款造粒机,炭黑色母粒加工导电炭黑母粒加工。
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产品介绍:
密炼机---提升机------锥双喂料机-------双螺杆造粒机-----水环造粒机------离心脱水机-----振动筛------成品料仓:
密炼机:一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱,突棱的数目有二棱、四棱、六棱等,转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种,有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成,主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化;加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。
自动翻斗提升机:
1、上料电机
2、限位开关上下限位,滑道特殊优化圆弧设计,运送平稳可靠。
3、提升料斗为不锈钢材质,每锅可承运料量250kg/锅。
4、将捏炼机捏炼后的团状物料输送至锥双喂料机内。
5. 提升机控制系统要移至密炼机控制旁边
锥双喂料机:
1、.交流电机,调速系统采用变频调速器;
2、喂料螺杆:双螺杆强制下料,氮化镀铬处理,表面光洁度高,螺杆运转方向为异向旋转;
3、喂料体:内表面抛光、镀铬处理,坚固耐用;
4、喂料斗:内表面抛光、镀铬处理,坚固耐用;
5、推拉式,方便清理。锥双底座与床身连接为螺丝锁紧
6 .锥双喂料机与双螺杆杆连接为哈佛式结构
双螺杆机组结构
一、减速箱
1)减速及扭矩分配部分合为一体,结构紧凑;
2)滚针轴承,轴承减速扭矩分配系统的径向轴承
3)齿轮采用优质合金材料,精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造,齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整,保证齿轮强度,齿向载荷均匀,强度高,噪音低,振动低;
二.螺杆:
1)螺杆为积木式结构;
2)芯轴材质:40CrNiMoA,螺纹元件与芯轴为渐开线联接;强度高,承载负荷大,拆装组合方便;
3)螺纹元件材质为优质高速工具钢W6MO5CR4V2,高温真空淬火热处理;
4)整体硬度:HRC60-64;
5)螺杆头、并帽联接为反牙联接,确保联接紧固。
三.料筒
1)材质:45#钢为基体,∞内孔采用优质双合金衬套;
2)第一节筒体为进料筒体,第六节筒体为自然排气筒体,第九节筒体为抽真空筒体
其余筒体为闭口筒体;
3)筒体采用软水冷却;
4)筒体间采用内六角高强度螺栓联接。
5)加热区段:进料区不加热,其他采用优质铸铝加热器。
四.软水冷却系统
1)冷却水泵功
2)软水管与机体分离,便于清洗和维修;
3)自动控水电磁阀、针型阀控制;
4)0.55m3冷却器:1台。
五. 抽真空系统:
1)真空泵;
2)抽真空水箱为不锈钢材质;
3)独立外置式,清理维修方便
六.换网系统
1)液压阻塞自动换网:双工位;配多孔板两块;包括换网器、液压站、液压缸等。
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炭黑的选择:
炭黑是最价廉物美优良的紫外线稳定剂,如选用炭黑粒径十分细小(20nm),炭黑浓度一般规定在2.5%+0.5%。根据炭黑的制造方法及用途,色素炭黑一般都较好地用于塑料着色,其选择基本上根据制品必须达到的黑度而定。
载体的选择
对于炭黑色母粒载体一般选用适用性比较广的线性聚乙烯LLDPE,粉状的为主。,LLDPE树脂做载体,有利于碳黑的分散和加工。又比较适合于挤出注塑吹膜使用,接枝后也是用于HIPS ABS PP LDPE HDPE等。炭黑色母料一般选择和塑料基体树脂相近熔融指数的树脂做载体,最好选择同体系的树脂做载体。
相容性要大:
相容性的决定黑色色母粒质量的因素。如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的,那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦,浪费了最终消费者的时间和原料。这时,可以选用打底树脂来生产高质量的色母粒,母粒在熔化过程中才有良好的相容性。优质的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料来生产。
色散度对设备要求
黑色色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物,它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施,否则它会弄脏机器和工人,使工作环境变得肮脏。正因为如此,普遍选择在一个树脂载体上,也就是黑色色母粒,完成碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。另外,碳黑除了肮脏之外,还有一个特性就是难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化,着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。 碳黑这种难于色散的性能也困扰着色母粒生产商。黑色色母粒的色散性非常差。当最终使用者把这些黑色母粒混合或模铸时,它的性能仅比碳黑稍好一点,但效果同样令人不满意。为达到一个稳定的高度色散性,必须使用高水准的专用设备:密炼机加双螺杆水环机组,利用足够分散的强度,密炼机加双螺杆机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起;实现连续式生产。
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1、传动系统:
(1)检查电机及油箱的温升,轴承是否局部过热,电机和齿轮的异常噪音、漏油、滤油器、花键轴的径向圆跳动及与螺杆端面的接触间隙。
(2)定期清理滤油器和清除油箱底部沉淀污垢,并定期给润滑点加油。
(3)新齿轮传动箱运转“磨合”后,应更换新油,以后每运转4000小时,更换一次新油。
机器部位 |
名称 |
加油牌号 |
更换周期 |
密炼机 |
传动部分 |
150号齿轮油 |
4000小时 |
锥双强制喂料机 |
分配箱 |
耐高温黄油(润滑脂) |
4000小时 |
提升机 |
传动箱 |
150号齿轮油 |
4000小时 |
双螺杆主机 |
传动箱 |
150号齿轮油 |
4000小时 |
螺旋脱水机 |
传动箱 |
150号齿轮油 |
4000小时 |
切粒机 |
轴承 |
耐高温黄油(润滑脂) |
4000小时 |
2、主机:
检查冷却水的通畅情况,温度(一般∠26℃),喂料情况,筒体温度及压力,螺杆与筒体的摩损状况。
3、机头:
多孔板的尺寸损耗,流道表面的损伤及腐蚀状况,是否发生阻塞而影响制品外观与产量。
4、附属装置:
(1)检查冷却水槽、抽真空、马达等运转情况,各密封部位是否发生泄露。
(2)真空系统中的分离罐在使用过程中,会有粘稠物留在罐内,故需停车定期清理。
(3)冷却设备和管道要求清洁、干净,工业软水中无悬浮杂质。水过滤器、水箱要定期检查清洗,保持清洁,更换新水。
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故 障 现 象 |
故 障 分 析 |
排 除 方 法 |
主电机不启动 |
电源缺相; 主接触器未吸合; 急停开关未复位; |
查看变频显示器的故障显示内容; 检查起动信号的控制回路; 急停开关复位; |
主电机运行时突然停机 |
热切机头变频过载保护报警; 机头压力超出设定值; 超载过电流保护及其它电器保护; |
检查控制箱上的报警点(红 灯位置); 检查机头加热器,滤网是否堵塞; 检查筒体内是否进入异物; |
主电机运行而传动箱不转 |
筒体内可能有异物进入,负载过大; 联轴器内安全销剪断; |
检查原因,更换剪切销; |
加热器温度不受控制 |
温控表实际温度超过设定值时,加热器继续工作; 固态继电器不工作; |
检查加热线路及加热器; 更换固态继电器; |
温控表实际值未到设定值时,加热器处于正常加热状态,启动水泵,电磁阀未打开时温度迅速下降 |
电磁阀内有异物,未复位; |
洗电磁阀; |
机器运转时,某区温度居高不下 |
水箱水温过高; 电磁阀打不开; 单向阀及管道堵塞; |
检查冷却水; 检查拆洗单向阀及管道; |
温控表显示“0000” |
热电偶断偶; |
检查热电偶线路,更新热电偶; |
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炭黑(N220、N330) 45%
EVA(VA含量高点的) 10%
LLDPE 31%
偶联剂 1%
黑色PE蜡 10%
10#白油 2%
抗氧剂1010 1%
技术指标:
1、外观:3*3mm圆球状,表面光滑。
2、炭黑含量:50%
3、熔融指数MI(g/10min) >=2—50
4、含水量(挥发份)%〈0.15
5、耐热性:≥4级
6、耐迁移性:≥5级
7、着色强度:101%
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炭黑色母粒加工导电炭黑母粒加工
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炭黑色母粒着色力强,无毒、无味、分散性优,耐温性能好、紫外线屏蔽极佳;选用用树脂、优质炭黑、分散剂、润滑剂等经密炼机密炼;锥双喂料机;双螺杆加工而成。
生产工艺:
原料称重------配比-----密炼机---提升机------锥双喂料机-------双螺杆造粒机-----水环造粒机------离心脱水机-----振动筛------成品料仓:
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