一、核心适配参数（高温高压关键项）

压力参数

常规最大工作压力：100 bar（1450 psi），适配 DN15–DN2000 全焊接结构，需匹配法兰压力等级（如 ANSI Class 600、PN100），小口径（≤DN300）部分型号可达 100 bar，大口径需按法兰标准降额。

防爆型（MAG 3100 P）：最大 40 bar（580 psi），仅限 DN15–DN300，适配 Class 300/PN40 工况。

温度参数

标准型介质温度：-40～100°C（-40～212°F），环境温度 - 40～100°C。

高温型（MAG 3100 HT）：介质温度最高 180°C（356°F），对应环境温度 - 20～50°C（150–180°C 段）；100–150°C 段环境温度 - 20～60°C。

防爆型介质温度：-20～130/150°C（视衬里而定），环境温度 - 20～60°C。

衬里材质（高温高压耐蚀 / 耐热核心）

衬里材质 最高介质温度 适配压力 适配介质 备注

PTFE 180°C ≤100 bar 强酸、强碱、高温流体 高温高压首选，抗蠕变，适配 180°C 工况

PFA 150°C ≤100 bar 高纯 / 腐蚀性流体 比 PTFE 更易成型，适合复杂工况

氯丁橡胶 / EPDM ≤70°C/≤90°C ≤40 bar 水、污水、弱腐蚀介质 低温低压工况，高温易老化

硬橡胶（Ebonite） ≤80°C ≤40 bar 浆液、磨蚀性流体 耐磨损但不耐高温

电极材质（高温高压耐腐蚀）

高温高压优先选：哈氏合金 C（Hastelloy C）、钛（Ti）、钽（Ta）、铂铱合金，适配 180°C 及强腐蚀介质（如盐酸、硫酸）。

常规选项：AISI 316 Ti（1.4571），适合中性 / 弱腐蚀高温流体（≤150°C）。

法兰与结构

全焊接碳钢 / 316L 外壳，法兰材质可选 AISI 316L 抛光，适配 PN100/ANSI Class 600，满足 PED/EN 1092-1 压力标准，杜绝高压泄漏风险。

大口径（≥DN400）需按标准校验法兰刚度，避免高温蠕变导致密封失效。

其他关键参数

测量范围：0–10 m/s，精度 0.2% ±1 mm/s，高温下需校验零点漂移（建议热态标定）。

防护等级：标准 IP67/NEMA 4X，高温工况可选 IP68 防潮，分体安装时电缆需耐高温屏蔽线（≤50m）。

电导率要求：被测介质≥5 μS/cm，高温下需确保介质不汽化、不结晶，避免空管或电极结垢。

二、选型步骤与注意事项

先确认工况：介质温度 / 压力→衬里材质（PTFE/PFA 优先）→电极材质（哈氏合金 / 钛 / 钽）→法兰等级（PN100/Class 600）→温度修正环境温度上限。

高温（150–180°C）必选 HT 型号，搭配 PTFE 衬里 + 耐高温电极，环境温度需控制在 - 20～50°C，避免传感器外壳过热。

高压（≥64 bar）需核对法兰密封面形式（如 RF/RTJ），全焊接结构需做压力测试，防爆工况需降额至 40 bar 并选 EX 认证型号。

安装要求：直管段前 10D 后 5D，高温管道需加膨胀节，避免热应力损坏传感器，分体式变送器与传感器距离≤50m，用双屏蔽电缆。