垂直螺旋输送机是利用输料螺旋体及其中间支承的构造能解决由制造、加工和安装误差引起的轴不对中问题，使输料螺旋体转动自如，并使所输送物料在中间支承处也畅通无阻，节省能耗；设置在垂直螺旋输送机下端物料进口处的水平螺旋供料机构可绕垂直轴线旋转，以保证对前者的均匀连续供料。而气力输送则是具有一定速度和压力的空气流，使粉粒状物料获得一定的能量，并沿一定的管路流动而进行的输送。垂直螺旋输送装置则是实现垂直螺旋输送的一系列装置的组合系统。气力输送装置是以空气作为输送介质的连续作业输送装置。与其他输送装置相比，其最显著的特点，一是通过管路输送；二是气流没有回程。管路输送是指物料的输送线完全是由管道组成，而没有机械传动部分。
螺旋输送机是一种最老式、最简单的输送散装物料的方法。它是由安装在一个管子或轴上的螺旋形状的带式钢条构成，并且安有支撑托架和轴承。这种螺旋可在U型输送槽中进行水平输送作业，当物料需要进行垂直式输送时，在圆形管道外面加上封闭式管套。这种螺旋输送机结构简单、价格便宜，而且可以从不同角度进行物料输送。安有管套的输送机的装载量要根据绞龙的直径、运转速度以及倾斜的角度而定。
垂直螺旋输送装置与其他输送装置相比较具有下列优点：
1）由于物料在密闭的管道内进行输送，可使输送场所粉尘大大减少，因而改善了劳动条件，特别适合于面粉、散装水泥等干粉物料的输送；
2）设备结构简单，操作、管理方便，易于实现自动化输送。对于比较松散的，如粮谷类的货物，可以把吸料软管伸到仓内不易到达的地方进行清仓，特别适合于从船舱内卸运这类货物。此外，只需在垂直螺旋输送装置上加装一些控制设备，就能实现自动操作。如果把输送过程与生产工艺过程结合起来（例如能同时进行于燥、加热、冷却、分选、粉碎、混合与除尘等工艺操作），则可实现生产、输送流水自动化作业；
3）整个输送系统具有密封性，可以减少物料损失，并且其运送过程不受天气条件的影响。例如，水泥在输送使用过程中，因袋装水泥纸袋破损或不易倒干净造成的平均损耗率达2%～3%，而采用散装垂直螺旋输送其损耗率可降至1%以下；
4）输送效率高，有利于实现散装物料运输机械化，提高劳动生产率，降低装卸成本，节省包装费用。现代大型垂直螺旋输送装置单机生产率可达1 000t/h，还可多台同时操作，因而缩短了装卸时间，可加速车船周转；
5）没有牵引构件，不需空返分支机构，可动部件不多，易损易耗部件也极少，因此整个装置质量轻、投资少、机械故障少、维修方便。
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