矿山开采遇到的问题以及解决方法-衡水瑞隆矿山机械厂

矿山开采遇到的问题以及解决方法在国外较发达国家，为了提高成材率，大都采用先进的机械化台阶式开采，如对大理石采用金刚石绳锯，花岗石采用火焰切割等，虽在成材率上有一定程度的提高，但因其开采成本昂贵，在我国只有极少数几家大型企业得以应用，大部分中小企业仍得不到推广。目前，国内石材矿山大多因资金缺乏，开采设备的配备严重落后，只能采用家庭式小矿山手工开采方法，主要设备为手动凿岩机、葫芦吊（或其他手动吊装设备）、牵引绞车等，有些实力稍强的备有新旧不一的装载机、推土机、空压机（多为柴油机动力）、起重机及部分破旧运输车等等，与国外先进的开采设备配德相距甚远。目前在全国只有为数不多的矿山使用国外先进的开采设备和较为合理的开采工艺，例如山东荣成中品石岛红矿山，使用了金刚石串珠绳锯开采，还有的矿山应用活要味焰切割机加排孔爆破的组合开采方法（福建和山东大多数花岗石矿山采用），但国内大多数矿山仍采用落后的、低效率的、荒料率低下的方法采矿，致使大量的完整石材资源遭到破坏，资源浪费令人痛心。近几年，矿山安全生产得不到重视而引发的矿难则屡屡发生。两三年内，河经“承德燕山绿”多个矿山发生咋要爆炸、吊装设备失灵、滑坡、运输设备失控事件，人员伤亡，财产受损。山东莱州、福建晋江也发生了人员伤亡的恶性事故。导致事故发生的原因多种多样，归根结底都是安全防范意识淡薄，日常对矿山采场、爆破材料、矿山设备的使用和检查维护不够，安全隐患不及时排除，也有的是由于相邻矿区距离太近，相互影响所致。“非煤矿山”实行安全生产许可证制度以后，安全意识得到了一定的加强，但是历史造成石材矿山分布不合理、矿与矿相互干扰、相互影响的状况并没有改变，矿山在安全方面埋下的隐患没有得到根治，安全生产一直是矿山企业面临的大问题。多数小矿山企业拿到的采矿许可证有效期只有3至5年，矿山开发的平均承包期短，导致企业不愿作过多进行前期性投入，而是拼命掠夺性开发。这些都是国内矿山开采中遇到的问题