钢铁厂回转窑焚烧炉除尘设备设计

高温烟气由回转窑布袋除尘器冷却器上部进入，烟气在灰斗侧部排出。经过上锥体部分时风速由20m/s降低至2.0m/s（*大值），通过高压喷枪向高温烟气喷入适当的高速极微细水滴，使高温烟气瞬间降温同时与烟气中粉尘颗粒发生非弹性碰撞，使尘粒能聚集长大而尘降下来，达到除尘目的，塔体中上部设有清洗喷嘴做为冲洗塔体积垢用。喷雾装置设计为顺喷，即冷却水雾流向与气流相同，塔内断面气流速度在2.0m/s以下。若气流速度增大则从须增大塔体的有效高度，以便气在塔内有足够的停留时间（停留时间一般5～8s），使其水雾容易达到充分蒸发的目的，喷枪喷入的雾滴直径要求很细（雾滴的粒径越少，干燥的时间也就越短），使其雾滴在与高温气体接触的很短时间内，吸收烟气量热后，全部汽化。 冷却塔内径，为了确保雾滴在塔内有较充分的蒸发时间，冷却塔有效高度取11米，塔体材质采用碳钢材质，厚度6mm。塔内设有冷却和除尘有关键设备——喷枪和喷嘴。在冷却塔扩径处设喷枪做为降温及除尘用，雾化效果60-80微米。喷枪的水气都采用进口的模拟量自控阀门，根据进出口的温度检测数据，自动调节水量和气量，保证出口烟气温度在130±20℃范围内的同时，下灰口回收的烟灰干燥，不结块。